什么是合金鋼錘頭？合金鋼錘頭：鋼里除鐵、碳外，加入其他的元素，就叫合金鋼錘頭。在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。聯(lián)系電話：13938577897 龔經(jīng)理

合金鋼錘頭的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強碳化物形成元素，只要有足夠的碳，在適當(dāng)條件下，就能形成各自的碳化物，當(dāng)缺碳或在高溫條件下，則以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中。

合金鋼錘頭的化學(xué)成分
1、碳
碳含量對低合金鑄鋼組織和性能影響較大，隨著鋼中含碳量增加，強度和硬度增加，但塑性和韌性降低，惡化鋼的使用性能。所以，可控制在0.35-0.45%。
2、硅
由于Si能溶于Fe3C，使?jié)B碳體不穩(wěn)定，阻礙滲碳體的析出和聚集，因而提高鋼的淬透性和回火抗力。大部分Si溶于滲碳體中，強化作用很大，能顯著提高鋼的屈服強度、硬度和耐磨性。所以，硅含量控制在0.8-1、2%。
3、鉻
鉻是加入的主要合金元素之一，與鋼中的碳和鐵形成合金滲碳體(FCr)3C和合金碳化物(FCr)7C3，能部分溶入固溶體中，強化基體，提高鋼的淬透性，尤其與錳、硅合理搭配，能大大提高淬透性。但如果鉻含量太高，會導(dǎo)致淬火、回火組織中殘余奧氏體量增加。因此，鉻含量可控制在0.8%-1、2%。

4、錳
錳是主要的強化元素，大部分溶于鐵素體，強化基體，其余錳量生成Mn3C,它與Mn3C能相互溶解，在鋼中生成(FeMn)3C型碳化物。Mn是過熱敏感性元素，淬火時加熱溫度過高，會引起晶粒粗大。Mn量過高，會出現(xiàn)大量網(wǎng)狀鐵素體；增加鋼的回火脆性傾向；導(dǎo)致淬火組織中殘留奧氏體量增加，所以，錳含量一般控制在1、0%-1、5%。
5、鉬
鉬能夠有效地細(xì)化鑄態(tài)組織，熱處理時，能強烈抑制奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變，穩(wěn)定熱處理組織。在低合金鋼中，加入鉬能提高鋼的淬透性和斷面均勻性，防止回火脆性的發(fā)生，提高鋼的回火穩(wěn)定性，改善沖擊韌性，增加鋼的抗熱疲勞性能。鉬的含量控制在0.2%-0.5%。

合金剛錘頭是什么材質(zhì)？
合金鋼錘頭有好多種，比如說高錳鋼合金錘頭的有ZGMn 13Re，ZGMn 13Cr 2NIRe，ZGMn 18Cr 2NIRe等，高鉻合金錘頭有Cr15、Cr18、Cr20再加上一些稀有元素組成的合金錘頭。

合金鋼錘頭種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量＜5％），中合金鋼（含量5％～10％），高合金鋼（含量＞10％）；按質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)合金鋼、特質(zhì)合金鋼；按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。

鞏義東辰東辰實業(yè)作為中部地區(qū)大型的錘頭耐磨件生產(chǎn)基地，省耐磨學(xué)會新技術(shù)試驗基地，輻射全國，為千家機(jī)械公司加工鑄造耐磨件，專業(yè)生產(chǎn)破碎機(jī)耐磨件，可按顧客要求定制廠價直銷發(fā)貨快，主要經(jīng)營雙金屬復(fù)合錘頭、高鉻錘頭板錘、硬質(zhì)合金錘頭、各種破碎機(jī)耐磨配件，提供開模、制造、售后一體化服務(wù)，并兼營生產(chǎn)各種破碎機(jī)及制砂設(shè)備，常年鑄造加工各機(jī)械廠家備品備件業(yè)務(wù)，只要能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產(chǎn)！

本文由鞏義東辰實業(yè)合金耐磨錘頭實業(yè)www.mwef.cn編輯，轉(zhuǎn)載請注明出處。