雙金屬雙液復合合金錘頭源自鞏義東辰實業(yè)，雙金屬雙液復合合金錘頭在破碎配件市場得到全國各地用戶認可，那么雙金屬雙液復合合金錘頭的發(fā)源地是哪？在哪里能學到雙金屬液液復合錘頭的技術(shù)呢？東辰實業(yè)來告訴您！有人說雙液合金錘頭發(fā)源地在河南鞏義東辰實業(yè)，有的人則認為在山東一帶，其實去追溯雙液錘頭發(fā)源地意義不大，因為經(jīng)過十多年的發(fā)展，雙復合錘頭也在不斷升級改造，以適用于各種嚴酷的頑石破碎工況！
我們東辰實業(yè)在2007年便已獲得雙金屬液復合合金錘頭技術(shù)，通過十年的聚焦發(fā)展，東辰的雙液合金錘頭技術(shù)良好，針對不同的破碎物料，為客戶定制適合自身的更耐磨的合金錘頭，這是東辰實業(yè)的使命！

不斷有新的公司模仿東辰實業(yè)的雙液合金復合錘頭產(chǎn)品，但始終無法我們東辰的雙金屬錘頭品質(zhì)，這是為什么呢？簡單說，我們東辰實業(yè)擁有十余年雙金屬液合金錘頭鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗，并不斷微創(chuàng)新添加合金配比，和嚴格的質(zhì)量管控體系，這是任何公司都模仿不了的！所以說雙金屬雙液復合合金錘頭發(fā)源地在河南鞏義東辰實業(yè)，是雙液合金錘頭行業(yè)領路者！

東辰實業(yè)雙液復合合金錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝，尺寸標準，一次成型。錘柄部分采用高錳鋼和低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，利用液液復合鑄造生產(chǎn)工藝將兩者有機的結(jié)合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。東辰實業(yè)雙金屬液復合錘頭該錘頭適用于破碎石灰石、花崗巖、鵝卵石、煤矸石硬質(zhì)物料，實際使用結(jié)果表明，雙金屬復合錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性壽命長。解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。

破碎機錘頭材質(zhì)都有那幾種，什么樣材質(zhì)的錘頭比較好？
由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應的熱處理工藝就比較經(jīng)濟一點。高鉻鑄鐵的錘頭相對于鍛造的價格高了點，但是由于其耐磨性高，節(jié)省了大量的換錘頭的時間，所以價格比鍛造的要高。這個根據(jù)實際情況選擇，可以看看東辰實業(yè)！

簡單來說，一般有鍛打錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭。價格按順序由低到高，從價格也知道哪種好了。

錘式碎石機復合錘頭
傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，東辰實業(yè)將錘頭設計成錘柄和錘端復合制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，使其具有足夠的強韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料，這樣錘端就會有足夠的耐磨性，同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì)，克服了單一材料的缺點。

錘式破碎機低合金鋼錘頭、復合錘頭，具有較高的使用壽命，鑄造及熱處理工藝復雜，需要經(jīng)驗豐富的實業(yè)來生產(chǎn)，鞏義東辰實業(yè)就是合金錘頭廠家，專注錘頭發(fā)展30余年了。東辰實業(yè)還研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產(chǎn)成本低，工藝簡單，通過合適的熱處理即獲得需要的機械強度。經(jīng)過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗，證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標，可作為一種良好的錘頭材料。

在發(fā)電廠錘式破碎機上，40CrMnSiMoRe錘頭與高錳鋼錘頭進行了磨損對比試驗。試驗方法是在破碎機上安裝兩排錘頭，每種裝一排，同機運行，試驗結(jié)果為:40CrMn-SiMoRe錘頭運行了21天，高錳鋼錘頭運行了14天，由于兩種錘頭的磨損長度不同，因此用磨損長度來衡量實際的使用壽命更為實際。

東辰實業(yè)的雙金屬液合金錘頭打擊部位復合的高鉻耐磨合金清晰可見，可根據(jù)圖紙或尺寸加工，免費提供現(xiàn)場測量服務，東辰液液復合耐磨合金錘頭適應在嚴酷磨料磨損條件下工作，適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強磨蝕性石灰石。在率先采用爐外煉和整體壓力鑄造技術(shù)，鋼水更加純凈，錘頭整體更加，破碎機錘頭壽命更長，使用更加安全可靠！

采購耐磨合金錘頭，歡迎您來雙金屬雙液復合合金錘頭發(fā)源地鞏義東辰實業(yè)，選購定制合金錘頭！

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