怎樣修復(fù)破碎機錘頭 修復(fù)后性能怎么樣，鞏義東辰破碎機錘頭錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，利用特殊的生產(chǎn)工藝將兩者有機的結(jié)合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。經(jīng)水韌處理加低溫回火后的復(fù)合金相組織為馬氏體加共晶碳化物，鑄件雙液熔合處已完全結(jié)合在一起，沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺陷，組織合理。聯(lián)系電話：13938577897 龔經(jīng)理

破碎機錘頭修復(fù)方法，采用堆焊的方式對磨損后的錘頭進行修復(fù)，修復(fù)后采用將錘頭抬至統(tǒng)一的高度進行秤重，解決了堆焊后動平衡無法測量的問題。錘頭修復(fù)的方法具有修復(fù)方式簡單、成本低、時間短的優(yōu)點，非常適合各類錘式破碎機錘頭修復(fù)。其修復(fù)步驟為：首先對磨損的錘頭進行堆焊補平，然后在錘式破碎機主軸上方的破碎腔內(nèi)，固定一根與轉(zhuǎn)子上的主軸平行的基準(zhǔn)繩，將轉(zhuǎn)子上的每組錘頭分別抬至基準(zhǔn)繩的高度，用秤對每個錘頭進行秤重，計算出轉(zhuǎn)子上相對兩組錘頭的重量差，然后對重量小的一組錘頭進行堆焊，至相對兩組錘頭的重量差達到規(guī)定的差值。

破碎機錘頭包括錘柄和錘體，其特征在于錘體是由韌性好的金屬材料制成的錘體框架與充滿框架內(nèi)部空隙并包覆錘體框架的高硬度、耐磨基體材料呈冶金結(jié)合而成；該錘頭具有不易磨損和不易形成穿透性裂紋而導(dǎo)致錘體大塊脫落的特點，能明顯地延長錘頭使用壽命，降低綜合生產(chǎn)成本，提高破碎機的工作效率。

破碎機錘頭修復(fù)
1、焊前準(zhǔn)備工作：一次堆焊8～10個錘頭，堆焊處嚴(yán)格清除氧化皮、油、銹和污漬等。焊前用顯影探傷液檢查錘體上有無裂紋。母體裂紋需用角磨機磨出坡口，用JHY-1A焊條補焊好后再行堆焊。
2、堆焊過渡層：為增大JHY-1C焊條的牢固度，先用JHY-1A焊條焊一層過渡層，焊機電流l20～130A(應(yīng)選擇直流焊機)。8～10個錘頭逐個焊接，不要連續(xù)施焊，要冷焊，不燙手。一般焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10mm，如錘頭母體磨損較多，可視情況多焊幾層。多層堆焊時，層間應(yīng)清除焊渣，層間溫度不應(yīng)過高，防止過熱造成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時盡可能采用小線能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等工藝措施。每焊一道焊縫，趁熱時用手錘敲打，消除應(yīng)力。
破碎機錘頭配用的堆焊焊條JHY-1C，其為彌撒硬化奧氏體基硬質(zhì)合金堆焊焊條，有良好的韌性、抗裂性，因而抗沖擊，同時有很高的耐磨性。

鞏義東辰實業(yè)通過不斷的嘗試，在對耐磨破碎機錘頭以及技術(shù)的改進上進行了大量的資金和技術(shù)投入，使破碎機設(shè)備得到更廣泛的使用。
破碎機錘頭修復(fù)后性能使用壽命的提高，減少了停機維修時間，降低了維修勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟效益顯著。

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